lunes, 19 de noviembre de 2012

Ensayo polimerizacion



POLIMERIZACIÓN

Es bien conocido que desde los comienzos de la humanidad el hombre ha recurrido a los recursos que le ofrece su entorno para elevar su nivel de vida, es así como ha descubierto diversas clases de materiales que le ayuden a desenvolverse en distintas tareas como  los metales, los materiales cerámicos y los polímeros que han sido el “boom” y que revisten gran importancia en la sociedad industrial moderna, es por esto, que en el presente se aborda de manera clara los procesos de polimerización utilizados para obtener una molécula polimérica y por ende un material plástico, estos últimos tiene una amplia gama de aplicaciones que van desde productos de uso casero hasta piezas y partes de ingeniería. La facilidad para alterar sus propiedades manipulando su composición química y su estructura molecular, ha permitido desarrollar gran cantidad de materiales y grados para diferentes aplicaciones. 

Primeramente se define el concepto de polímeros como macromoléculas, se llaman de esta forma por su masa molecular alta, este grupo de materiales están formados por unidades estructurales que se repiten, estas unidades reciben en nombre de monómeros.

Este tipo de material que en le ha sido muy útil al hombre para diversas actividades diarias, está conformado específicamente por dos grupos: polímeros naturales y sintéticos, los primeros son aquellos que proceden de los seres vivos y se conocen  desde la antigüedad, tales como el algodón, la seda y el caucho. Los polisacáridos, ácidos nucleídos y proteínas forman parte de este grupo y cumplen funciones biológicas para el ser humano, por ende se le ha agrupado o llamado como “biopolimeros”. Por otra parte, los polímeros sintéticos son creados artificialmente en un laboratorio o industria, como por ejemplo el polietileno, polestireno, poliuretano entre muchos otros.

Por consiguiente, antes de abordar el tema de principal interés que es la polimerización, cabe anotar que los polímeros tienen ciertos factores importantes que influyen en su proceso como lo son el tamaño y la estereoquímica, debido a que sus propiedades físicas y sus utilidades depende de su peso molecular como por ejemplo: nylon; las interacciones inter- o intra-moleculares no covalentes están muy relacionadas con la estereoquímica. Los polímeros se pueden encontrar en tres formas físicas diferentes: cristalinos, amorfos y parcialmente cristalinos.

Por otra parte, la reacción química por la cual se obtienen los polímeros se denomina polimerización. Existen muchas de estas reacciones y son de distintas clases. Pero todas las polimerizaciones tienen un detalle en común “comienzan con moléculas pequeñas, que luego se van uniendo entre sí para formar moléculas gigantes”.
Si nos retomamos a la historia el puntapié inicial en la síntesis de polímeros fue en 1869, con la obtención de un nuevo material a partir de la celulosa: el celuloide, y con ello, el nacimiento del cine. Años más tarde, el descubrimiento de la estructura de la seda, un polímero natural, permitió comprender sus asombrosas propiedades y poder sintetizar la seda artificial, a la que llaman nylon.

La polimerización no es más que el proceso químico, mediante calor, luz, o un catalizador, se unen varias moléculas de un compuesto generalmente de carácter no saturado llamado monómero para formar una cadena de múltiples eslabones, moléculas de elevado peso molecular y de propiedades distintas, llamadas polímeros. Existen dos tipos de polimerización por adición y condensación.

La polimerización por adición donde todas las partes de monómero se convierten en partes del polímero, es decir, son reacciones en las que enlaces múltiples se transforman en enlaces sencillos. Pueden ser reacciones de adición a enlaces sencillo, dobles, tiples entre carbono y carbono o a si vez, a grupos carbonilo o nitrilo.

Las etapas de la polimerización de adición se resumen en tres: iniciación, en la que participa como reactivo una molécula llamada iniciado, propagación, en la que la cadena comienza alargarse por repetición del monómero y terminación, donde se interrumpe el proceso de propagación y la cadena deja de crecer, ya que se han agotado los monómeros.
En la polimerización por adición hay que tener en cuenta ciertos aspecto, tales como, el iniciador reacciona con una molécula del monómero para dar un intermediario que vuelve a reaccionar sucesivamente con moléculas del monómero para dar nuevos intermediarios, las cadenas crecen no se unen, la masa molecular del polímero es un múltiplo exacto de la nada molecular del monómero, pues al formarse la cadena los monómeros se unen sin  perder ningún átomo, desde mi punto de vista, esto puede ser falso porque en los procesos a nivel industrial se evalúan otras variables que pueden incidir en el proceso y hacen que esto no sea totalmente exacto.

Entre las características de este tipo de polimerización se destaca su alto grado de polimerización, monómero es consumido relativamente lento, la masa molecular aumenta rápidamente por lo que necesita etapa de iniciación, la velocidad aumenta inicialmente conforme se generan los iniciadores; después se mantiene constante.
Seguidamente, se menciona ejemplos de polimerización por adicion: el eteno se convierte en polieteno, propeno-polipropeno, cloroeteneno-policloroeteno o PVC, Tetrafluoroeteno-polifluoroeteno o teflón.

En la polimerización por adición el primer paso es romper el enlace, dejando electrones desapareados esto hace que sea atraído otro monómero y así se sigue formando la cadena polimérica. Cuando se va a iniciar la reacción, el primero monómero no es capaz por si solo de romper el enlace es por esto que requiere un iniciador, la reacción tiene que acabar y hay dos formas para finalizarla, la primera es llamada acoplamiento, esta sucede cuando dos electrones no apareados de dos cadenas diferentes que están creciendo se entrecruzan, permitiendo que sus respectivas cadenas se acoplen, la segunda forma es llamada desproporcionalizacion, se da cuando una última cadena con electrones desapareados no arrebata un átomo de carbono si no uno de hidrogeno y deja la cadena con un enlace doble
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Otro tipo de polimerización es por condensación donde algunos átomos de monómeros no son incluidos en el polímero resultante, por lo que se produce una pequeña molécula como residuo. Para este caso el polímero es formado porque los monómeros que intervienen tienen más de un grupo funcional capaz de reaccionar con el grupo de otro monómero.
 Los grupos asidos carboxílico, amino, alcohol son las funciones más utilizadas para estos fines.

Este tipo de polimerización como se menciono anteriormente se preparan a partir de di-ácidos con di-aminas orgánicas, pero también se pueden obtener desde un único monómero con dos grupos funcionales diferentes en los extremos de la cadena.
Entre las características se puede resaltar que, las unidades del monómero tienen grupos funcionales que pueden reaccionar entre sí, las reacciones son más lentas y el crecimiento es a saltos en lugar de unidad a unidad, los intermediarios de peso molecular, se le llama oligomeros, y se pueden aislar y son de distintos tamaños entre sí, no es necesario un iniciador como en la polimerización por adición, la velocidad decrece para estabilizarse.
Existen cuatro mecanismos de síntesis de polímeros que son: mecanismo radical, aniónico, catiónico y con estequiometria controlada.

En el mecanismos por radical, se llaman así porque utilizan radicales libres que son átomos o grupos de átomos que tienen un electrón desapareado en capacidad de aparearse lo que los hace muy reactivos. El mecanismo anionico esta favorecido para vinil-olefinas, el iniciador es un reactivo de Grignard o un organolitico.  En el mecanismo cationico el intermediario debe ser un carbocation  y por ultimo en el de estereoquímica controlada que tiene varias ventajas la utilización de este mecanismo como por ejemplo su elevada actividad catalítica, elevado control estereoquímica.

Los procesos de polimerización no son perfectos, en el sentido de que no ofrecen la posibilidad de obtener cadenas exactamente con la misma cantidad de monómeros. Por lo cual, un valor de masa molecular promedio aritméticamente no es representativo de la masa molecular del polímero; es por esto que utilizan valores con significado estadístico para cuantificar la masa molecular de los polímeros: la masa molecular en promedio en número y la masa molecular promedio en peso.

En conclusión, a nivel industrial a partir  de los procesos de polimerización se obtienen muchos de los plásticos que diariamente se utilizan en la industria y en la cotidianidad, entre los más destacados son polietileno, poliestireno, polipropileno, policloruro de vinilo (PVC) entre  otros, la tarea ahora es hacer de todos estos productos que sean amigables con el medio ambiente y sean biodegradables.

POLIESTIRENO



POLIESTIRENO


CONCEPTO Y CARACTERISTICAS 

es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno. Es un líquido incoloro que disuelve a su polímero, es inmiscible en agua y muy reactivo. 

Según su estructura: es un olimero lineal y termoplástico se puede clorar, hidrogenar, nitrar y sulfonal.  

 Existen 4 tipos principales: 
  • El PS cristal, que es transparente rígido y quebradizo
  •  el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco
  • poliestireno expandido 
  •  el poliestireno extrusionado.
  •  El poliestireno en general posee elasticidad, cierta resistencia al ataque químico, buena resistencia mecánica, térmica y eléctrica, baja densidad y bajo costo.   
  • Todos los objetos plásticos llevan un símbolo y un código que los identifica, el tipo de plástico del que esta hecho. El numero 6 y las siglas PS indican que se trata de poliestireno. Su formula química es
MAYOR BENEFICIO  

El beneficio que brinda el poliestireno depende de las técnicas de transformación mas utilizadas para los plásticos que son la extrusión, inyección y extrusión con soplado. 

USOS Y MODOS DE OBTENCION 

METODOS DE FABRICACION
USOS
Moldeo por inyección
Juguetes , carcasas de radio y televisión, partes del automóvil, instrumental medico, maneje domestico, tapones de botellas y contenedores
Moldeo por soplado
Botellas, contenedores, partes del automóvil
Extrusión
Películas protectoras, perfiles en general, reflectores de luz, cubierta de construcción
Extrusión y termo- conformado


Interiores de frigoríficos, equipajes, embalajes alimentarios, servicios desechables, grandes estructuras del automóvil.


                 MAYOR DEBILIDAD

Su mayor debilidad es su baja resistencia a la alta temperatura (se deforma a menos de 100°C, excepto en el caso del poliestireno sindiotactico) y su resistencia mecánica modesta. Otra debilidad del poliestireno es que puede ser atacado por los agentes exteriores llevados por el aire. Esto hace que en la construcción deba encontrarse resguardado. 

EJEMPLO REPRESENTATIVO 

  el icopor es lo mas representativo.

INNOVACION 

La idea innovadora esta encaminada con la fabricación de un poliestireno que sea biodegradable y amigable con el medio ambiente debido a que este es uno de los polímeros mas utilizados en el mundo y que trae consigo una gran contaminación porque no se degrada con el tiempo.


TEORIA DE IDENTIFICACION DE PLASTICOS

Caracterización de los plásticos

Hoy en día se pueden conocer casi todas las propiedades de un plástico. Dada la gran variedad de plásticos que existen en la actualidad y la constante aparición de nuevos materiales, es cada vez mayor el uso de los plásticos para la fabricación de cualquier pieza en todos los sectores. Estos materiales presentan una enorme variedad de propiedades muy diferentes y conociendo su comportamiento, se puede obtener mucha información para cada aplicación específica.

Las técnicas experimentales actuales de caracterización permiten conocer prácticamente todas las propiedades de un plástico: propiedades físicas, propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas, comportamiento frente agentes ambientales, etc. La medida de estas propiedades está sujeta en gran mayoría a normas.

Tipos de ensayo de caracterización 


El comportamiento mecánico: para conocer el comportamiento mecánico de los materiales se realizan habitualmente ensayos de tracción, compresión o flexión, donde se evalúa la resistencia del plástico al ser deformado y la magnitud de esa deformación en el punto donde se rompe el material, si es el caso, y en  el punto donde cambia su comportamiento, pasando de un comportamiento elástico a plástico. También obtenemos información de su modulo de elasticidad, el cual indica si el material es rígido o flexible. 

Mediante ensayos de impacto (Izod, Charpy, impacto a alta velocidad, ensayos de caída...) se determina la cantidad de energía que es capaz de absorber el material cuando recibe un golpe. Otra característica, como la dureza del material se puede determinar mediante durómetro (dureza Shore) o el método Rockwell (penetración de una bola). El comportamiento mecánico de los plásticos reforzados es diferente según la cantidad y tipo de carga que contengan.

Caracterización térmica: Dada la gran sensibilidad que presentan los plásticos frente a la temperatura, la caracterización térmica es tan importante como la mecánica. Las técnicas de termo análisis proporcionan gran cantidad de información sobre la estructura y composición del plástico.

Caracterización a la llama:
  • Efectos del calor: cuando se calientan muestras de plástico en tubo de ensayo, se puede identificar los olores característicos de determinados plásticos. La manera particular de quemarse puede dar una pista al respecto.
  • El PET se quema rápidamente, y expide olores a parafina y cuando se extingue la llama, produce un humo blanco.
  • El polietileno se consume con una llama azul transparente y gotea al fundirse.
  • El cloruro de Polivinilo (PVC) Puede encenderse pero el mismo se extinguirá en cuanto la fuente de fuego este alejada. El PVC tiene un olor muy agrio al quemar porque el cloruro de hidrogeno es un derivado ardiente.
  • El PP, por otro lado, se consume lentamente, los gases alimentan la llama.
  • El poliestireno (PS) y sus copo limeros desprenden humo negro (carbono), se quema rápidamente, tiene un olor de gas fuerte, y produce grandes cantidades de hollín.
Visco elasticidad: un material visco elástico es un material que presenta tanto propiedades viscosas como elásticas. Esto implica que al someter al polímero a un esfuerzo que le provoque deslizamiento (lento), las cadenas del material tenderán a deslizarse fácilmente(como un flujo viscoso) y si dicho esfuerzo es eliminado las propiedades elásticas hacen que las cadenas del material vuelvan a su posición inicial.